همه چیز درباره سیمان نسوز

سیمان نسوز چیست؟

همانطور که اطلاع دارید سیمان یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت و ساز می باشد. سیمان انواع مختلفی دارد که هر کدام ویژگی های متفاوتی از لحاظ سرعت در س

خت شدن، شکل پذیری، مقاومت و … را دارند و هر کدام از آن ها در مکان خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از این نوع سیمان های خاص سیمان نسوز می باشد که مقاومت بالایی در درجه حرارت های بالا از خود نشان می دهد. قابل ذکر است که این سیمان خاصیت ماده نسوز را دارد و مقاومت آن در برابر خوردگی و فرسایش بالا می باشد. سیمان های نسوز به عنوان سیمان پرآلومین نیز شناخته می شوند؛ ترکیبات آهک آلومینا جز اصلی این سیمان محسوب می شود. این سیمان ترکیبات شیمیایی شامل ترکیبات  اکسید کلسیم با اکسید سیلیسیوم, اکسید آلومینیوم, اکسید آهن و … می باشد.

سیمان های نسوز در صورت ترکیب با آب و مجاورت با هوا سخت می شود و مقاومت آن بالا می رود. دلیل این امر ترکیب آلومینو سیلیکات کلسیم در سیمان می باشد که بعد از ترکیب با آب هیدرات های آلومینات کلسیم ایجاد می کند و قابلیت سخت شدگی سیمان را نیز تقویت خواهد کرد. این سیمان مقدار بسیار کمی به چسباننده هایی مثل سیمان پرتلند اضافه می شود تا سرعت گیر آن بالا برود. رنگ این سیمان ها از اکسید آهن موجود در آن ناشی خواهد شد. اگر مقدار اکسید آهن سیمان بالا باشد رنگ آن قهوه ای تا خاکستری تیره است و اگر مقدار آن کم باشد رنگ سیمان از قهوه ای تا خاکستری روشن خواهد شد.

ساخت کوره با آجر نسوز

نحوه ساخت کوره با سیمان نسوز یک امر تخصصی می باشد. برای داشتن یک کوره مناسب باید از افرادی که در این زمینه مهارت دارند کمک بگیرید. شما برای ساخت کوره باید آموزش هایی را یاد بگیرید. آموزش هایی که در ادامه منتشر شده فقط برای بدست آوردن یک دید کلی از روند ساخت کوره های مختلف و آشنایی با آن ها می باشد. بنابراین اگر تجربه ای در این زمینه ندارید بهتر است که مطالب مربوطه را مطالعه فرمایید.

ساخت کوره آهنگری با آجر نسوز

برای ساخت کوره آهنگری با آجر نسوز در ابعاد کوچک نیازی به مهارت خاصی ندارد و با آموزش های زیر می توانید این کوره کوچک را درست کنید اما اگر به دنبال ساخت کوره های بزرگ می باشید باید از افراد متخصص کمک بگیرید. برای ساخت یک کوره کوچک آهنگری نیاز به ابزارهای زیر دارد:

• ۵ الی ۶ عدد آجر نسوز در ابعاد ۵٫۵×۱۰×۲۰
• سیمان نسوز
• مشعل گازی
• مخزن پروپان

توجه کنید از آنجایی که برای کوره آهنگری باید آجر نسوزی که تحمل دمایی بالای 1000 درجه را دارد استفاده کرد، بهترین نوع آجر نسوز برای این کار آجر شاموتی کوره است زیرا آجر شاموتی کوره می تواند دمایی بین 1300 تا 1400 درجه را تحمل کند.

ساخت کوره آجر نسوز برای ذوب طلا و نقره

برای ساخت کوره آجر نسوز با سیمان نسوز برای ذوب طلا و نقره به ابزارهای زیادی نیاز ندارید و تنها با 3 یا 4 ابزار می توانید یک کوره با آجر نسوز برای خود در محل کارتان درست کنید. ابزار مورد نیاز برای ساخت این کوره 2 عدد آجر نسوز کوره، مشعل و تنوری یا گاز هوا می باشد؛ البته توجه داشته باشید که این کوره تنها برای ذوب کردن طلا و نقره در مقدار کم می باشد.

نحوه ساخت این کوره با آجرنسوز برای ذوب طلا به اینصورت است که یک آجر را باید کنده کاری کنید. این کنده کاری باید دارای 4 سوراخ باشد: برای دودکش، مشعل، خروج و جا به جایی انبر بوته و همچنین زیر بوته باید فضایی کافی برای انتقال حرارت و شعله وجود داشته باشد. آجر دیگر برای درب کوره می باشد که باعث می شود گاز کمتری برای ذوب طلاها مصرف شود در نهایت حرارت بهتر پخش شود. توجه کنید که از آجر نسوزی برای این کار استفاده کنید که قابلیت کنده کاری و تحمل حرارت تا 1200 درجه را داشته باشد.

ساخت کوره زغال با آجر نسوز

معمولا برای تولید زغال از انواع کوره ها استفاده می کنند، اگر بخواهید آن را با آجر بسازید، آجر نسوز می تواند بهترین گزینه انتخاب برای ساخت کوره زغال باشد. برای ساخت کوره زغال با آجر نیاز به سیمان و آجرنسوز نما دارید در واقع بعد از ساخت کوره با آجر باید آن را با سیمان بپوشانید.

روش های تعیین کیفیت آجر نسوز کوره

آجر نسوز کوره باید از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد که بتواند در مقابل حرارت های بالا دوام خوبی داشته باشد. برای اینکه بتوانید آجر نسوز با کیفیت را از بی کیفیت تشخیص دهید باید روش های زیر را قبل از خرید تست کنید:

• تست صدا: به اینصورت که دو عدد آجر را به هم میزنید. آجر نسوز با کیفیت صدای زنگ می دهد که این امر نشان دهنده توپر بودن آن است.
• تست ظاهری: تمامی قسمت های آجر باید بدون هیچ ترک خوردگی و لب پریدگی باشد. علاوه برآن باید ظاهری یکدست با گوشه های تیز یا یکدست داشته باشد.
• تست رنگ: یک آجر را باید از وسط نصف کنید. رنگ داخلی آجر را با رنگ بیرونی آن مقایسه کنید. آجر نسوز باکیفیت رنگ داخلی و بیرونی یکسانی دارد.

این تست ها را نه تنها برای آجر نسوز بلکه برای سایر انواع آجرها می توانید انجام دهید. همانطور که اشاره کردیم نباید به آموزش هایی که در این مقاله برای ساخت کوره آجر نسوز داده شده اکتفا کنید بلکه بهتر است که از افراد ماهری که در این زمینه تخصص دارند نیز کمک بگیرید. از آنجا که آجر نسوز تنوع زیادی دارد برای خرید آن و ساخت کوره بهتر است که یک مدلی را انتخاب کنید که نسبت به سایر مدل ها تحمل بیشتری در برابر حرارت داشته و ابعاد مناسبی برای ساخت انواع کوره را دارد. لازم است یادآور شوم که تنها کاربرد آجر نسوز فقط برای ساخت کوره نمی باشد و کاربردهای بسیاری برای ساخت نما و طراحی دکوراسیون دارد، همچنین سایر آجر نما مانند سنتی، دکوراتیو، رستیک و…. بسیار جذاب بوده و می توانند در نمای ترکیبی سنگ و آجر به شما کمک کنند.

بررسی سیمان نسوز ، ویژگی ها و کاربرد آن

سیمان نسوز یکی از پرکاربردترین انواع سیمان ها می باشد که شاید کمتر کسی با این نوع سیمان و کاربرد این ماده ارزشمند در صنعت ساختمان آشنا باشد. سیمان بیش از 20 نوع انواع مختلفی دارد که هر کدام از آن ها دارای ویژگی ها و خصوصیات منحصر به فردی می باشد که در ادامه بیشتر با این سیمان آشنا می شوید.

تاریخچه سیمان نسوز

قبل از آنکه به معرفی و کاربرد این نوع سیمان بپردازیم بهتر است کمی به تاریخچه این نوع سیمان بپردازیم. سیمان نسوز ت.سط یک مهندس اتریشی به نام لودویک هاچک اختراع شد. او با آزمایش های متعدد و با ترکیب سیمان با الیاف های نسوز آزبست موفق به تولید این نوع سیمان شد؛ به دلیل ویژگی مقاومت بالای این نوع سیمان در برابر حرارت و سایش به زودی جایگاه خود را در صنعت ساخت و ساز در سراسر دنیا باز کرد. برای اطلاع از قیمت روز سیمان می توانید با کارشناسان محراب تماس بگیرید. همانطور که از اسمش مشخص است این سیمان دارای ترکیباتی می باشد که مقاومت بالاتری نسبت به حرارت دارند. به همین دلیل این نام بر روی این سیمان گذاشته شده است. ترکیباتی که باعث افزایش مقاومت حرارتی آن شده است شامل موارد زیر می باشد:

• اکسید کلسیم
• اکسید آهن
• اکسید آلومینیم
• اکسید سیلیسیوم

بوکسیت چیست؟

در تولید سیمان نسوز، بوکسیت یک نوع ماده اصلی می باشد که قبل از فرآیند تولید سیمان باید کمی با آن آشنا شویم. بوکسیت یک نوع سنگ رسوبی با مقدار بالایی از آلومنیوم است که پس از خالص سازی آلومنیوم بدست می آید. اما در این فرایند هدف بدست آوردن آلومنیوم نیست بلکه همانطور که از قبل ذکر شد هدف بدست آوردن اکسید آلومنیوم است که یکی از ترکیبات مهم در این نوع سیمان است که بدون آن سیمان نسوز بدست نمی آید. رنگ سیمان های نسوز می تواند از قهوه ای تا خاکستری با توجه به میزان اکسید آهن تغییر کند. هر چقدر اکسید آهن بیشتر باشد رنگ سیمان به سمت قهوه ای متمایل می شود. مواد تشکیل دهنده سیمان های نسوز اکسید کلسیم، اکسید آهن، اکسید آلومنیوم و اکسید سیلسیوم است که این 4 ماده به ترتیب از آهک، ترکیبات دارای سنگ آهک، بوکسیت و سنگ سیلیس بدست می آید. سنگ آهک را با بوکسیتبه صورت مساوی تقسیم می کنند و موادی که دارای آهن و سیلیس است را به ترکیب اضافه می کند.

مراحل تهیه سیمان نسوز

برای تهیه سیمان نسوز ابتدا باید همه مواد را بصورت پودر درآورده و با نسبتی خاص با یکدیگر مخلوط کنند. در مرحله دوم آن ها را در کوره می پزند به طوری که مواد اولیه ذوب شوند سپس آن ها از کوره خارج می کنند و در سینی مخصوص می ریزند تا سرد شود. مخلوط سرد شده یک حالت کلوخه و بهم چسبیده دارد، آن را مجدد با دستگاه مخلوط کن خرد کرده و به حالت پودر در می آورند. محصول بدست آمده همان سیمان نسوز می باشد که ویژگی های منحصر به فردی دارد که در ادامه بیشتر با آن ها آشنا می شوید: مزایای سیمان نسوز:

• مقاومت در برابر آتش و درجه حرارت بالا
• مقاومت فشاری بالاتر نسبت به انواع دیگر سیمان
• مقاومت بالا در برابر عوامل شیمیایی و ضد خوردگی
• کاهش یخ زدگی در فصول سرد سال

 کاربرد سیمان نسوز

به طور کلی هر نوع سطحی که بخواهید مقاومت حرارتی از خود نشان دهد نیاز به استفاده از این نوع سیمان دارد. از دیواره داخل یک اجاق نانوایی گرفته تا ساختمان های صنعتی ریخته گری و ذوب فلزات نیاز به استفاده از این نو سیمان دارد، اما نباید فراموش کرد که این نوع سیمان در برابر سایش و ضربه بسیار مقاوم است پس کاربرد بسیار زیادی در صنعت دارد.

• ساخت سطوح کف و دیواره کارخانجات
• ساخت کورهای مقاوم در برابر حرارت
• ساخت انواع دودکش های صنعتی و ساختمانی
• ساخت کف و دیواره کوره‌های صنعتی و سنتی
• ساخت سنگ گرانیت مصنوعی در جهت استفاده در کف
• ساخت راه‌ها و تونل‌های جاده‌ای
• ساخت سردخانه های صنعتی
• ساخت فونداسیون در زمین‌های باتلاقی
• ساخت کوره های تناوبی و تونلی صنعتی
• ساخت مخازن مواد شیمیایی اسیدی و قلیایی
• خشک کن انواع کوره های ساخت سیمان
• ساخت زیرسازهای خط انتقال برق از زمین و زیر زمین
• استفاده در صنایع دریایی و زیر دریایی
• ساخت کوره‌ و مخازن صنایع پتروشیمی
• ساخت خطوط تولید فلزات صنایع ریخته گری

انواع سیمان های نسوز

سیمان های نسوز به 2 نوع تقسیم می شود که در ادامه به توضیح آن خواهیم پرداخت:

1. کم آهن: یک جز اصلی تشکیل دهنده این نوع سیمان ترکیب کلسیم آلومینا است. درصد کم اکسید آهن در این سیمان باعث می شود که در مقابل کربن مونوکسید مقاوم باشد. به دلیل داشتن این نوع ویژگی این سیمان در برابر اسید و اسید سولفوریک بسیار مقاوم است، همچنین سرعت گیرش یا سخت شدن آن نیز بسیار خوب است و نسبت به فوندو بسیار سریع تر خشک می شود. اجرای هر نوع سازه ای با این نوع سیمان امکان پذیر می باشد، هم از روش قالب گیری و هم از روش پاشیدن به دلیل داشتن دانه های ریز در ساخت سازه های مختلف می توان استفاده کرد.
2. فوندو: این سیمان عملکری مانند سیمان پرتلند معمولی را دارد با این تفاوت که در مقابل خوردگی و فرسایش نسبت به سیمان پرتلند مقاوم تر است. کاربرد اصلی آن در محیط های فاضلاب صنعتی می باشد زیرا در این نوع محیط ها نمی توان از سیمان معمولی استفاده کرد.

نکات مهم استفاده از سیمان نسوز

در فصل گرما برای جلوگیری از زود سخت شدن سیمان از سدیم گلوکونات استفاده کنید. در ساخت ملات با این نوع سیمان از 4 واحد سیمان و یک واحد آب استفاده کنید. اگر آب بیشتری استفاده شود استحکام آن کاهش می‌یابد. تا ملات تازه است باید از آن استفاده کرد در غیر اینصورت استحکام ملات به شدت کم می‌شود. برای سخت تر شدن سریع تر این نوع سیمان باید آن را با سیمان پرتلند مخلوط کنید فقط نکته مهم این است که حتما باید میزان سیمان پرتلند کم تر از سیمان نسوز باشد اگر بدین گونه نباشد از ویژگی های آن بشدت کاسته می شود و سیمانی با ویژگی های سیمان پرتلند معمولی بدست می آید که با توجه به قیمت بالای این نوع سیمان به هیچ عنوان مقرون به صرفه نمی باشد. برای حفظ ویژگی این نوع سیمان، حتما در فواصل سرد سال مراقب یخ زدگی ملات این نوع سیمان ها باشید و نگذارید که ملات یخ بزند. برای نگه داری آن حتما در جای خشک و دور از رطوبت استفاده کنید. این نوع سیمان مانند دیگر سیمان ها در برابر رطوبت بسیار حساس می باشد پس آن را به صورت مستقیم روی زمین نگه داری نکنید و از پالت چوبی در زیر کیسه ها استفاده کنید.

سیمان های نسوز یکی از پرکاربردترین نوع سیمان است که کاربردهای زیادی در صنعت دارد. این سیمان در برابر آتش مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می دهد و در برابر یخ زدگی بسیار مقاوم است. این نوع سیمان در برابر سایش و خوردگی بسیار مقاوم تر از انواع دیگر سیمان ها است که در ساخت مسیرهای فاضلابی و مکان هایی که باید در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم باشند بسیار کاربرد دارند. نکته بسیار مهم در مورد نگه داری این نوع سیمان جلوگیری از رطوبت زدگی است اگر آن را در مکان های مرطوب نگه داری کنیم قدرت و کارایی خودشان را از دست خواهند داد.

نحوه کار سیمان نسوز و مزایای آن

موادهای جامد معمولادر معرض نوسانات دما بخصوص فلزات رسانای حرارتی، منبسط و منقبض می شوند. سیمان هایی که برای چسباندن فلزات ساختاری به هم استفاده می شوند، باید در حضور تنش ترمودینامیکی مداوم یکپارچگی و ساختار خود را حفظ کنند در حالی که سیمان معمولی در ترکیب با سایر تجهیزات سفت و سخت ممکن است بی خوبی منبسط شود در این صورت در اثر انقباض به دلیل خرابی کلینکر یا مواد اتصال دهنده از بین خواهد رفت.

سیمان نسوز از مواد اتصال دهنده با خواص ترمودینامیکی بهبود استفاده می کند تا خطر خرابی مکانیکی را کاهش دهد. موادهای معدنی ذوب شده مانند اکسید آلومنیوم یا آلومینا برای اتصال مواد دانه درشت و ارائه خواص مقاوم در برابر درجه حرارت بیشتر بدون کاهش شکل پذیری مواد استفاده می شوند. این ترتیب ساخت سیمان های نسوز را با ترکیبی برجسته از شکل پذیری و مقاومت های حرارتی امکان پذیر خواهد کرد. مزیت های زیادی در ارتباط با انتخاب سیمان های نسوز در دمای بالا وجود دارد و همچنین خطر آسیب ناشی از انقباض حرارتی را به میزان قابل توجهی کاهش خواهد داد. این مسئله می تواند عمر سرویس قطعات را به طور چشمگیری بهبود دهد و هزینه های مربوط به تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.

 سیمان نسوز چیست؟

اسم دیگر سیمان نسوز، سیمان دیرگداز یا سیمان پرآلومین می باشد که در برابر گرما و آتش مقاومت بالایی دارد و نمی سوزد. این سیمان بافت پودری و نرمی دارد که مواد تشکیل دهنده اش خاک رس، آلومینات آهک و سیلیکات است که اگر با آب ترکیب شود به یک ماده سخت و با مقاومت بالا تبدیل می شود. رنگ آن بستگی به مقدار اکسید آهن موجود دارد که اگر میزان آن زیاد باشد رنگ سیمان خاکستری و قهوه ای تیره خواهد شد و اگر میزان آن کم باشد رنگ خاکستری یا قهوه ای روشن می شود. مقاومت این ماده در برابر دما بسیار بالا است به طوری که در درجه حرارت های بالا تا 1450 درجه سانتی گراد و در سرما تا درجه 10- سانتی گراد می تواند مقاومت داشته باشد. در کل سیمان به دو صورت زیر عرضه می شود:

1. سیمان های نسوز خودگیر در حرارت
2. سیمان های نسوز خودگیر در هوا

در تولید سیمان خودگیر در حرارت با زیاد شدن دما ابتدا اتصال بسیار ضعیف بین اجزا صورت می گیرد و سپس اتصال سرامیکی که در نهایت استحکام سیمان افزایش می یابد. اما در تولید سیمان های نسوز خودگیر در هوا برعکس عمل می کند، در ابتدا اتصال قوی بین اجزا برقرار می شود که بعد از حرارت دادن هنگام استفاده این اتصالات قوی به اتصالات سرامیکی تبدیل می شوند.

سیمان نسوز فوندو

یکی از پرکاربردترین انواع سیمان های نسوز ساختمانی، نوع فوندو با قابلیت انقباض سریع تر از سایر سیمان های معمولی در عملیات های عمرانی و ساختمانی است. این نوع سیمان ها به دلیل مقاومت و استحکام بالا در برابر آب در لوله های فاضلاب شهری و کانال های بزرگ آب استفاده می شود که مقاومت در برابر تغییر شکل ترکیبات خورنده اسیدی است.

سیمان نسوز کم آهن

یکی از دلایل اصلی محبوبیت و استفاده از این ترکیب ساختمان قابلیت استفاده از ان در کلیه روش های نصب، قالب گیری و ساخت سازه های عمرانی و ساختمانی می باشد. مقاومت در برابر مونوکسید کربن (CO)   و اسید سولفوریک بیوژنیک یکی از ویژگی های این نوع سیمان نسوز به عنوان یکی از اجزای اصلی سازه ها و پروژه های مکانیکی و عمرانی است.

 کاربرد انواع سیمان نسوز

• احداث کانال های فاضلاب کوچک و بزرگ
• احداث کانال های سیلاب
• ساخت کف و دیوارها
• به عنوان یکی از ترکیبات اولیه در ساخت سنگ های مصنوعی ساختمان
• خطوط برق قوی
• ساخت پایه های بتنی برای سازه های مهندسی عمران
• محصولات پتروشیمی و پلیمری
• تعمیر، ساخت و تعمیر مسیرهای جاده ای
• پوشش مخازن و صنایع ذخیره مواد شیمیایی و اسیدی

قیمت سیمان نسوز

یکی از رایج ترین و متداول ترین سوالات در مورد سفارش و خرید این محصولات قیمت سیمان نسوز است. این محصولات در مورد بسته بندی های مختلف توسط تولیدکنندگان عرضه می گردد. قیمت سیمان هر 6 ماه یکبار توسط وزارت صنعت قیمت گذاری می گردد و بسته به نوسان ارز در اختیار توزیع کنندگان قرار می گیرد. میزان آلومینا و سایر ترکیبات موجود در سیمان، هیدراتاسیون، مقاومت در برابر حرارت و آتش، مارک سازنده، مدت زمان جمع شدن سیمان و نوع بسته بندی مهم ترین پارامترها در تعیین قیمت این نوع سیمان می باشد.

نگهداری سیمان

تاریخ انقضا این سیمان ها تا 1 سال می باشد، در صورتی که روی زمین نباشد و در شرایط سالم با هوای خشک نگهداری شود در بسته های 25 کیلوگرمی بسته بندی می شود.

کاربرد سیمان نسوز

• تجهیزات زباله سوز
• ساخت انواع دودکش
• ساخت کف و دیواره کوره
• ساخت کوره های تناوبی وتونلی
• پتروشیمی و صنایع پلیمری
• صنایع ریخته گری
• تعمیر کانال ها و آب بنده
• مخزن های مواد شیمیایی و مواد خورنده
• استفاده در مناطق سردسیر
• استفاده در راه سازی
• استفاده در صنایع دریایی و زیردریایی

انواع مختلف سیمان نسوز

1. سیمان فوندو

یکی از پرکاربردترین انواع سیمان های نسوز ساختمانی، نوع فوندو با قابلیت انقباض سریع تر از سایر سیمان های معمولی در عملیات عمرانی و ساختمانی می باشد. این نوع سیمان مقاومت و استحکام بالایی در برابر آب در پوش لوله های فاضلاب شهری و کانال های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد، همچنین دارای مقاومت و قابلیت عدم تغییر شکل در برابر ترکیبات خورنده اسیدی است.

2. سیمان کم آهن

یکی از دلایل اصلی محبوبیت و استفاده از این ترکیب ساختمان، قابلیت استفاده از آن در کلیه روش های نصب، قالب گیری و ساخت سازه های عمرانی و ساختمانی می باشد. مقاومت بالا در برابر مونوکسید کربن(CO) و اسید سولفوریک بیوژنیک یکی از ویژگی های این نوع سیمان ها به عنوان یکی از اجزای اصلی سازه ها و پروژه های مکانیکی-عمرانی می باشد.

کاربرد انواع سیمان

• ساخت کانال های فاضلاب کوچک و بزرگ
• ساخت کانال های سیلاب
• ساخت کف و دیوارهای ضد آتش
• یکی از ترکیبات اولیه در ساخت سنگ های مصنوعی ساختمان
• خطوط برق قوی
• ساخت پایه های بتنی برای سازه های مهندسی عمران
• محصولات پتروشیمی و پلیمری
• تعمیر ، ساخت و تعمیر مسیر جاده ای
• پوشش مخازن و صنایع ذخیره مواد شیمیایی و اسیدی

خاصیت سیمان نسوز

• این نوع سیمان ساختمانی از مقاومت سخت شدن بالایی برخوردار می باشد.
• سیمان ساختمانی مقاومت و استحکام بالایی در برابر حرارت و شوک های حرارتی دارد.
• مقاومت بالا در برابر ضربه، اصطکاک، خوردگی، تغییرات آب و هوایی، اسیدها، مواد شیمیایی و سولفات ها جز خاصیت های اصلی و بسیار مهم این سیمان ها می باشد.

مراحل ساخت انواع سیمان های نسوز ساختمانی

• در اولین مرحله تولید و فرآوری این سیمان حجم و مقدار مساوی (بستگی به ابعاد کوره و سیمان تولید شده) سنگ آهک و بوکسیت ترکیب شده و مقدار مشخصی آهن و سیلیس به آن اضافه خواهد شد. مخلوط مورد نظر همه مواد را در مواد اولیه مخلوط کرده و برای مدت مشخصی در کوره قرار دهید.
• در مرحله بعدی تولید این سیمان مواد مذاب از کوره خارج شده و بعد از صاف شدن در یک سینی بزرگ اجازه دهید تا مواد سرد شوند.
• مرحله سوم ترکیبات خنک شده از سینی جمع آوی شده و با استفاده از دستگاه های مخصوص خرد خواهند شد. پودر حاصل از این فرآیند سیمان پرآلومین نام دارد و به عنوان محصول نهایی بسته بندی و وارد بازار می شود.

مزایای سیمان نسوز

• از این سیمان برای محکم کردن آجرها و ایجاد یک ساختار مورد نظر استفاده می شود. در مقایسه با ملات معمولی، ویژگی ترمودینامیکی این سیمان بهبود یافته و آن را به عنوان یک مصالح یا چسب عالی برای آجر نسوز تبدیل می کند. در اصل این سیمان محبوبیت بالایی پیدا کرده و تاریخ ثابت کرده که سیمان های نسوز ایمن تر و موثرتر از ملات سنتی می باشد؛ به همین دلیل با استفاده از سیمان نسوز ساختمان های ایمن تری ساخته خواهد شد.

• نصب این سیمان بسیار سریع تر انجام می شود، با کدهای استاندارد کارآمدتر مطابقت دارد و آماده سازی آن آسان تر از ملات معمولی است. شما حتی می توانید یک سیمان نسوز پیش مخلوط را برای استفاده در کارهای خانگی معمولی تهیه کنید. اگر شما قصد دارید سازه ای را بسازید که در معرض دمای بالا قرار بگیرد استفاده از سیمان و آجر نسوز یک روشی عالی برای رسیدن به این هدف است.
• قابل ذکر است که آجر و ملات معمولی هیچ مقاومت ذاتی در برابر درجه و حرارت بالا ندارند و اگر در معرض دمای بالای 1200 درجه فارنهایت قرار بگیرند به سرعت تجزیه و خراب می شوند و در نهایت خرد خواهند شد. در صورتی که آتش سوزی باعث نمی شود دیوارهای شما بلافاصله خراب شوند، طول عمر تقریبی آن ها واقعی نمی باشد. آجر و ملات معمولی در نهایت تحت تاثیر دماهای بالا خراب می شوند بنابراین استفاده از آن ها ایمن نیست.

تفاوت سیمان نسوز با ملات نسوز

بزرگ ترین تفاوت سیمان و ملات نسوز این است که از ملات نسوز برای آجرهای نسوز(مخلوط با آب یا مایعات دیگر) استفاده خواهد شد. ملات نسوز هیدرولیکی ترکیبی است که از سیمان و سنگدانه های خاص مهندسی شده و به ملات ویژگی های حرارتی و دمایی منحصر به فردی برای استفاده در دمای بالا مثل دودکش ها، کوره ها، کباب پزها و کوره های پیتزا می دهد.

چگونه سیمان نسوز را مخلوط کنیم؟

• در ابتدا باید مقدار دقیق آب را محاسبه و وزن کنید.
• هرگز آب را نباید مستقیم از شیلنگ اضافه کنید.
• برای مدت مشخصی باید مخلوط شود.
• در مخلوط کن پارو یا با دست به شدت قاطی کنید تا قوام مطابق با کاربرد موردنظر مخلوط شود.

نگهداری سیمان های نسوز چه شرایطی دارد؟

بسته بندی انواع این سیمان ها متناسب با خصوصیات فیزیکی و خاصیت شیمیایی این محصول انجام می شود و برای جلوگیری از واکنش سیمان یا رطوبت محیط از کیسه های چند لایه و محکم برای بسته بندی این محصول ساختمانی استفاده خواهد شد. کیسه های 25 و 100 کیلویی انواع بسته بندی این سیمان در بازار جهان می باشد. توصیه می شود که مخلوط آماده شده در محل خشک و خنک و به دور از تابش نور خورشید قرار دهید و به منظور افزایش ماندگاری سیمان، حفظ طبیعت شیمیایی و دوام بالای محصول آن را با فاصله مناسب از سطح زمین نگه دارید.

سیمان نسوز چیست و چه تفاوتی با سیمان معمولی دارد؟

سیمان نسوز سیمانی است که بسیار مقاومت بالایی در برابر حرارت و آتش دارد و از ترکیب تخصصی آزبست و سیمان معمولی تهیه شده. این سیمان در صنعت راه و ساختمان، صنایع ریخته گری و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرد و به دلیل خواص خوب و قابلیت استفاده در شرایط مختلف طرفداران زیادی را به خود جلب کرده است. سیمان نسوز ساختمانی اولین بار توسط یک مهندس اتریشی به اسم لودویگ هاچ حدود صد سال پیش پردازش شد و توانست جایگزین زیادی از قالب های قدیمی این نوع مصالح ساختمانی پرمصرف در پروژه های عمرانی و غیر مدنی شود. هدف اصلی از طراحی و ساخت این سیمان، افزایش مقاومت سازه در برابر حرارت، افزایش دما و شعله می باشد و همچنین یکی از عوامل تقویت ایمنی ساختمان و سازه می باشد.

اجزای مهم اصلی سیمان نسوز

مهم ترین و اصلی ترین اجزای این نوع سیمان عبارتند از:

• آهک آلومینا
• اکسید کلسیم
• اکسید آلومینیوم
• اکسید آهن

خواص شیمیایی سیمان های نسوز

آلومینا-سیلیکات در این نوع سیمان ساختمانی، در ترکیب با مولکول های آب، هیدرات آلومینات-کلسیم ایجاد خواهد کرد و مقاومت، سخت شدن و چسبندگی سیمان به سایر مواد را افزایش خواهد داد. افزایش مقدار ترکیبات آزبست یکی دیگر از عوامل افزایش قدرت چسبندگی و تنظیم سرعت سخت شدن این نوع سیمان می باشد. رنگ این سیمان در مقایسه با سایر سیمان های ساختمانی نسبتا روشن و در محدوده خاکستری تیره تا قهوه ای می باشد.

 ویژگی  سیمان نسوز

سیمان نسوز ویژگی های بسیار عالی را دارد که باعث شده این سیمان نسبت به دیگر سیمان ها بسیار متمایز باشد، این ویژگی ها شامل موارد زیر می باشد:

• مدت زمان گیرش این سیمان مانند سیمان پرتلند معمولی می باشد اما زودتر سخت خواهد شد.
• بتن سیمان های نسوز مقاومت مکانیکی خود را در درجه حرارت های بالا حفظ خواهد کرد و در برابر شوک حرارتی مقاوم است.
• سیمان های نسوز مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد خورنده مانند آب های اسیدی و سولفاته و آب دریا دارد.
• بتنی که از این نوع سیمان ساخته می شود استحکام بسیار بالایی در برابر سایش و ضربه خواهد داشت، به همین دلیل برای کفپوش سالن های صنعتی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

مراحل تولید سیمان پرآلومین

برای تولید این نوع سیمان، سنگ آهک را با میزان مساوی بکسیت ترکیب خواهند کرد، پس از آن موادی که دارای آهن و سیلیس هستند به آن اضافه کرده و مخلوط بدست آمده را در کوره حرارت می دهند. در این حالت تمام موادهای ذوب شده از کوره خارج شده و در سینی ریخته و سرد خواهند شد. این مواد به صورت ورقه های شیشه ای سرد می شوند و وارد دستگاه خرد کن شده و به طبقات کوچکتری به نام کلینکر تبدیل خواهند شد. سپس کلینکر وارد آسیاب می شود و در آخر پودر می شود. نتیجه این کار سیمان پر آلومین است که رنگی تیره دارد.

بتن نسوز چیست؟

بتنی که از این سیمان ساخته می شود با توجه به نوع سنگدانه های بتن و ترکیب سیمان خاصیت ضد حریق را دارد. سیمان های نسوز در هنگام سخت شدن هیدروکسید کلسیوم ایجاد نمی کند به همین دلیل تا دمای 1900 درجه سانتی گراد مقاومت از خود نشان می دهد. هنگام استفاده از بتن در دمای پایین که به کار می رود تقریبا زیاد و حدود 30 درصد وزنی است اما اگر بتن برای حرارت های بالا استفاده شود میزان سیمان کمتر و حدود 10 درصد وزن است.

کاربرد سیمان نسوز

کاربرد این سیمان بسیار سریع و متنوع می باشد برای مثال از این نوع سیمان به دلیل خاصیت ترمودینامیکی باعث شده به عنوان یک چسب عالی  برای محکم کردن آجرها استفاده شود. بعضی از کار این سیمان ها عبارتند از:

• تجهیزات زباله سوز
• ساخت انواع دودکش ها
• ساخت کف و دیواره کوره ها
• ساخت کوره های تناوبی و تونلی
• خشک کن و پیش گرم کوره های سیمان
• طریقه ساخت سیمان نسوز

با توجه به اینکه انواع سیمان های نسوز در محیط های مرطوب دچار تغییرات شیمیایی خواهند شد، استفاده از آن در مصرف های ساختمانی ممنوع میباشد. این نوع سیمان ها فقط برای دماهای کاری بالا کاربرد دارد. همچنین برای ساخت سیمان پرآلومین 40 درصد سنگ آهک را با 40 درصد بوکسیت و 20 درصد آهن و سیلیس ترکیب می کنند. کوره ای که این ماده ها در آن عمل می آیند دارای دو بخش افقی و عمودی می باشند. دمای بخش افقی تا جایی افزایش پیدا می کند که تمامی مواد اولیه ذوب شوند سپس مواد ذوب شده وارد سینی های مخصوص سرد کردن خواهند شد. در مرحله بعدی مواد سرد شده توسط آسیاب ها کاملا خرد و پودر می شوند و محصول نهایی بدست می آید.

مزایای انواع سیمان نسوز

طرز استفاده از سیمان های نسوز در همه پروژه ها از جمله ساخت و سازهای مسکونی مناسب نیست اما همچنان جز پرمصرف ترین انواع سیمان ها است. مهم ترین مزایای سیمان آلومینا عبارتند از:

• بتن های ساخته شده با سیمان پرآلومین کارایی بیشتری نسبت به بتن سیمان پرتلند دارد زیرا ذرات سیمان نسوز کوره سطح صاف تری نسبت به ذرات سیمان دارند.
• به دلیل کند بودن زمان گیرش، زمان اختلاط و ریختن مخلوط نیز افزایش پیدا می کند.
• عمل یخ زدگی کم است زیرا گرما هنگام هیدراتاسیون بیشتر خواهد شد.
• بسیار واکنش پذیر می باشد و مقاومت فشار بالایی دارد.
• در برابر اعمال شیمیایی مقاومت بالایی دارد.
• درجه حرارت بالا را می تواند تحمل کند.

به یاد داشته باشید که شما هنگام ساخت و ساز باید شناخت کافی و درست درباره مصالح مختلف داشته باشید. در ساخت و ساز و آگاهی از کاربرد درست مصالح، به شما برای انتخاب بهترین ابزار و تجربه یک ساخت و ساز موثر کمک خواهد کرد. شناخت فرق بین اسکافلد و داربست نیز می تواند در این راستا شما را کمک می کند. پس از آنکه نیازهای عمرانی ساختمان را پیدا کردید و ابزاری مناسب برای ساختمان را نیز جستجو کرید نوبت به یک خرید هوشمندانه می رسد، شما می توانید محصولات خود را از شرکت مهراب تهیه فرمایید.